立式真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于立式真空爐的子類。 　　真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　爐子的工作原理是在抽真空后充氫氣保護狀態下，真空燒結爐利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型。主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。 　　另外，當在抽真空后充入氫氣保護氣體，真空燒結爐的控制爐內壓力和氣氛可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，從而選擇執行狀態反饋給中頻電源，和自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空甩帶爐主要功能體現是在哪些部件中 　　真空甩帶爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　整個自動控制系統中，真空甩帶爐起到核心處理的作用，具體的內容如下三點： 　　1、與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數的設定值，并轉化成真空甩帶爐運算所使用的數據類型;把工藝參數和各工位的運行狀態返回觸摸屏。 　　2、邏輯處理程序。真空甩帶爐根據采集到的信號進行邏輯判斷，發出對系統和各工位運行狀態的控制信號。完成料車的運輸，真空泵抽真空，各個閥的開關，加熱給定，風機冷卻，爐體的充氣等工作。 　　3、故障報警功能：針對工藝要求，真空熔煉爐進行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當有異常或故障出現時，現場故障報警信號燈和觸摸屏對應于故障點的溫度顯示信號將會同時出現閃動，以提醒操作人員及時對釬焊爐溫度進行調整或對故障進行處理。